I. Xử lý sơ bộ: Mô phỏng điều kiện làm việc thực tế và loại bỏ can thiệp vào môi trường
Trước khi thử nghiệm chính thức, bộ dây dẫn chống thấm nước phải trải qua quá trình xử lý sơ bộ-trong điều kiện hoạt động để tránh sự khác biệt giữa kết quả thử nghiệm và quá trình sử dụng thực tế. Kaibailu tiến hành các thử nghiệm đạp xe hoặc độ rung ở nhiệt độ cao và thấp trên bộ dây dựa trên kịch bản ứng dụng: Đối với bộ dây chống nước của ô tô, lần đầu tiên chúng được đạp xe 10 lần (8 giờ mỗi lần) trong môi trường từ -40 độ đến 85 độ để mô phỏng sự chênh lệch nhiệt độ mà các phương tiện gặp phải trong cả bốn mùa; đối với bộ dây điện dùng trong thiết bị làm sạch công nghiệp, thử nghiệm độ rung ở tần số 10{12}}2000Hz (kéo dài 2 giờ) được tiến hành để mô phỏng độ rung và tác động trong quá trình vận hành thiết bị. Xử lý trước, sau đó là kiểm tra độ kín phản ánh chính xác hơn độ ổn định bịt kín của bộ dây điện trong điều kiện làm việc thực tế. Ví dụ: trong một lô bộ dây IP67 được điều chỉnh cho các thiết bị chiếu sáng ngoài trời, sau khi xử lý trước, 3% mẫu cho thấy các vết nứt nhỏ trên vòng cao su do co ngót ở nhiệt độ thấp; việc điều chỉnh vật liệu kịp thời đã giải quyết được vấn đề và dây đai đã đáp ứng tiêu chuẩn.
II. Kiểm tra trực quan: Xác định các vấn đề tiềm ẩn thông qua chi tiết
Niêm phong các lỗi về hiệu suất thường bắt đầu bằng những khiếm khuyết có thể nhìn thấy được. Kaibailu sử dụng phương pháp kiểm tra trực quan-hai lớp: chiếu xạ ánh sáng mạnh + quan sát bằng kính lúp. Việc kiểm tra tập trung vào việc kiểm tra hư hỏng hoặc biến dạng của các vòng đệm mối nối và độ kín của vòng đệm giữa vòng đệm và vỏ; đảm bảo ống co nhiệt tại các nhánh dây nịt co đều, không bị bong bóng, nhăn nheo; và kiểm tra xem có rò rỉ keo hoặc lỗ kim ở khu vực bầu cây hay không. Nhân viên kiểm tra được đào tạo chuyên nghiệp và có khả năng xác định các khuyết tật ở vòng đệm lớn hơn 0,1mm. Ví dụ: trong một lô dây phát hiện dưới nước IP68, khi kiểm tra trực quan đã phát hiện hai mẫu có lỗ kim nhỏ ở khu vực bầu, cần phải làm lại kịp thời để tránh các vấn đề về lô.
III. Thử nghiệm chống thấm xếp hạng IP: Mô phỏng các kịch bản ngâm nước theo tiêu chuẩn
Dựa trên xếp hạng IP tùy chỉnh của khách hàng, Kaibailai sử dụng thiết bị tiêu chuẩn tương ứng để thử nghiệm: Đối với IP65, bộ dây được đặt trong buồng thử nghiệm phun và phun từ mọi hướng trong 3 phút bằng vòi phun đường kính 6,3mm với tốc độ dòng chảy 100L/phút và áp suất 300kPa; đối với IP67, bộ dây được ngâm hoàn toàn trong nước sạch ở độ sâu 1 mét trong 30 phút; đối với IP68 (độ sâu tùy chỉnh), nó được ngâm trong nước ở độ sâu xác định (ví dụ: 5 mét, 10 mét) trong 12-24 giờ theo yêu cầu của khách hàng. Trong quá trình thử nghiệm, điện trở cách điện của bộ dây được theo dõi theo thời gian thực (Lớn hơn hoặc bằng 100MΩ). Sau khi thử nghiệm, dây nịt được tháo rời để kiểm tra sự xâm nhập của nước và đảm bảo bịt kín hoàn toàn.
IV. Kiểm tra khả năng chịu áp lực nước: Đáp ứng yêu cầu ngâm nước khắc nghiệt
Đối với bộ dây không thấm nước được sử dụng trong các tình huống khắc nghiệt chẳng hạn như-khám phá biển sâu và các hoạt động dưới nước, Kaibailu bổ sung thêm một bài kiểm tra khả năng chịu áp lực nước: Bộ dây được đặt trong một-bể nước áp suất cao và áp suất tăng dần đến áp suất tùy chỉnh (ví dụ: 1MPa, 5MPa), duy trì trong một thời gian xác định (ví dụ: 1 giờ) và bộ dây được quan sát xem có biến dạng hoặc rò rỉ hay không. Khi tùy chỉnh bộ dây IP68 (độ sâu 10 mét dưới nước) cho robot dưới nước, thử nghiệm khả năng chịu áp lực nước cho thấy một đầu nối mẫu cho thấy rò rỉ nhẹ ở áp suất 8MPa. Sau khi tối ưu hóa cấu trúc khóa ren, khả năng chịu áp suất được tăng lên 12MPa, đáp ứng yêu cầu của khách hàng về các điều kiện vận hành khắc nghiệt.
V. Kiểm tra lão hóa dài hạn-: Xác minh độ bền của lớp bịt kín
Hiệu suất chống thấm cần phải ổn định trong thời gian dài. Kaibailu sẽ chọn 10% mẫu đủ tiêu chuẩn để thử nghiệm lão hóa dài hạn-: bộ dây sẽ được đặt trong buồng có nhiệt độ và độ ẩm không đổi ở 40 độ và độ ẩm 90% trong 1000 giờ hoặc đạp xe 50 lần trong môi trường nhiệt độ cao và thấp từ -30 độ đến 80 độ . Trong thời gian này, điện trở cách điện và hiệu suất bịt kín sẽ được kiểm tra định kỳ. Thông qua thử nghiệm lão hóa, có thể phát hiện trước các vấn đề tiềm ẩn như lão hóa vòng đệm và nứt hợp chất bầu. Một lô dây dẫn phù hợp với thiết bị tưới tiêu nông nghiệp ở vùng nóng ẩm, sau khi thử nghiệm lão hóa, đã xác nhận rằng hiệu suất bịt kín có thể được duy trì ổn định trong hơn 3 năm, vượt xa yêu cầu bảo hành 1 năm của khách hàng.
