1. Lỗi máy uốn đầu cuối
Máy uốn thiết bị đầu cuối là thiết bị cốt lõi để kết nối các thiết bị đầu cuối và dây dẫn, lỗi của chúng chủ yếu ảnh hưởng đến chất lượng uốn và độ ổn định vận hành của thiết bị.
Lỗi 1: Uốn đầu cuối không đều (Một bên chặt, một bên lỏng)
Hiệu suất: Sau khi uốn, thiết bị đầu cuối cho thấy lực nén không đồng đều rõ ràng-một bên của khu vực uốn được gắn chặt vào dây, trong khi phía bên kia có khoảng trống.
Nguyên nhân:
Khuôn uốn trên và dưới bị lệch. Điều này có thể là do các bu lông buộc lỏng sau khi rung-trong thời gian dài hoặc định vị không chính xác trong quá trình lắp khuôn (không thẳng hàng với các chốt định vị của máy).
Bề mặt uốn của khuôn bị mòn hoặc biến dạng. Việc sử dụng lâu dài-gây ra sự mài mòn không đồng đều trên các cấu trúc lõm-lồi của khuôn, dẫn đến áp suất không đồng đều trong quá trình uốn.
Khay tiếp giấy cuối cùng bị nghiêng. Khi khay không cân bằng, các đầu cuối đi vào khuôn ở một góc lệch, dẫn đến lực nén không đồng đều.
Giải pháp:
Đầu tiên, tắt nguồn máy và mở nắp an toàn. Nới lỏng các bu lông cố định khuôn, căn chỉnh khuôn trên và khuôn dưới bằng cách sử dụng các chốt định vị-tích hợp của máy, sau đó siết chặt lại các bu lông một cách đồng đều (sử dụng cờ lê lực nếu có thể để đảm bảo độ kín ổn định).
Kiểm tra bề mặt khuôn bằng kính lúp. Nếu có vết trầy xước, vết lõm hoặc mòn không đều rõ ràng, hãy thay khuôn bằng khuôn mới phù hợp với mẫu thiết bị đầu cuối và thước dây.
Điều chỉnh các chân đỡ của khay nạp để giữ khay nằm ngang. Làm sạch thanh dẫn hướng thiết bị đầu cuối bằng bàn chải để loại bỏ các mảnh vụn có thể cản trở chuyển động của thiết bị đầu cuối, đảm bảo các thiết bị đầu cuối đi vào khuôn theo chiều dọc.
